Produktoversigt

Dry Beam Connection Systems er præfabrikerede mekaniske forbindelsesløsninger designet til at forbinde præfabrikerede betonbjælker med søjler, vægge, plader og andre strukturelle komponenter uden at være afhængig af traditionelle våde betonfuger.
I moderne præfabrikerede konstruktioner påvirker forbindelsesmetoder direkte installationshastighed, dimensionsnøjagtighed og den samlede projekteffektivitet. Sammenlignet med konventionelle våde forbindelser, der kræver yderligere betonstøbning, armeringsarbejde og hærdningstid, giver tørbjælkeforbindelsessystemer en mere kontrolleret samlingsproces ved at bruge fabriks-fremstillede stålkomponenter og mekaniske fastgørelsesmetoder.
Vores Dry Beam Connection Systems er fremstillet til præfabrikerede betonproducenter, byggematerialedistributører, entreprenører og ingeniørvirksomheder, der kræver pålidelige forbindelseskomponenter, ensartet batchproduktion og skræddersyede løsninger til forskellige byggekrav.

Vigtige fordele

Op til 70 % hurtigere montering af websted:Eliminer ventetider ved hærdning; strukturel installation på øverste-etage kan fortsætte umiddelbart efter justering og tilspænding med moment.

Lavere arbejdsomkostninger på stedet:Erstatter specialiserede svejsnings- og betonstøbningspersonale på-stedet med et magert mekanisk installationsteam, der bruger grundlæggende momentnøgler og kraner.

Konstruktion i al-vejr:Nul nedetid forårsaget af frostgrader, regn eller høj luftfugtighed under forbindelsessamling.

Præcisionspasning-Op:Strukturelle stålkomponenter er fremstillet inden for +-0.5 mm tolerancer, hvilket forhindrer felt-oprømning og installationsforsinkelser.

Tekniske specifikationer

Parameter	Standard kapacitet	Tilpasning / OEM-muligheder
Primær ansøgning	Præfabrikeret stråle-til-søjle, stråle-til-væg og stråle-til-pladeforbindelser	Projektspecifikke-forskydnings- og momentkapacitetsdesign
Stålkvaliteter	S235JR, S355JR, S355J2 (EN 10025) / ASTM A36, ASTM A572 klasse 50	Højt-legeret konstruktionsstål
Strukturelle fastgørelseselementer	Grad 8,8 / 10,9 / 12,9 høj-bolte (ISO 898-1)	Rustfrit stål A2-70 / A4-80
Fremstillingsstandarder	Svejseoverensstemmelse med AWS D1.1 & EN ISO 3834-2; CNC skæring og bearbejdning	Kunde CAD/BIM-tegningsspecifikationer
Overfladefinish	Varm-Dip galvanisering i henhold til ISO 1461 / ASTM A123 (85 mikron minimum tykkelse)	Zink-rig epoxyprimer, specialmaling
Kvalitet sporbarhed	DA 10204 3.1 Materialetestcertifikater, der følger med hver produktionsbatch	Stemplede varmenumre på hver komponent

Engineering Precision & Quality Control Process

For at sikre 100 % tilpasning-på din præfabrikerede gård og installationssted, udfører vores produktionslinje streng kvalitetskontrol på fire kritiske stadier:

Råmaterialebekræftelse og sporbarhed
Hvert parti af stålplader, profiler og fastgørelseselementer er verificeret ved indrejse. Vi matcher stålvarmenumre direkte til Mill Test Certificates (EN 10204 3.1), før skæring begynder.

CNC laserskæring og automatiseret bearbejdning
Tilslutningsplader, spaltehuller og boltmønstre behandles på høj-præcisions CNC-laserskærere og bearbejdningscentre. Dette garanterer hullets placeringsnøjagtighed inden for +-0.5 mm for at forhindre fejljustering på stedet.

Certificeret struktursvejsning
Alle svejseoperationer udføres af certificerede svejsere efter AWS D1.1 og EN ISO 3834-2 standarder. Ikke-destruktiv testning (NDT), herunder ultralydstestning (UT) og magnetisk partikeltestning (MT), udføres baseret på projektkrav.

Fabriksprøvesamling og HDG-inspektion
For komplekse indlejrede forbindelsessko og ankersamlinger udfører vi prøvesamlinger før-forsendelse. Belægningstykkelsesmålere bekræfter, at varm-dipforzinkning opfylder minimumstærsklen på 85-mikron for langsigtet korrosionsbestandighed.

Tør forbindelse vs. våd forbindelse

Funktion / Metrisk	Dry Beam Connection System	Traditionel vådforbindelsesmetode
Installationshastighed	Øjeblikkelig lasthåndtering efter-boltning	7 til 28 dages ventetid på betonhærdning
Nødvendigt udstyr	Standard mobilkran & momentnøgle	Kran, betonpumpevogne, pokervibratorer, forskalling
På-arbejde på stedet	Lille mekanisk montagebesætning	Svejsere, betonmandskaber, murere, stålfiksere
Kvalitetskontrol	100 % fabriks-kontrolleret komponentkvalitet	Afhængig af stedets vejr, batchblanding og hærdningsforhold
Miljøpåvirkning	Ren installationssted; minimalt spild af betonstøv og vand	Højere støj på stedet, vådt betonslam og forskallingsaffald

Skræddersyede OEM-løsninger

Uanset om du er en producent af præfabrikerede elementer, der leder efter indlejrede emner eller en international distributør af byggeforsyninger, tilbyder vi omfattende teknisk support og forsyningskædesupport:

BIM / CAD teknisk gennemgang:Send os dine .DWG-, .STEP- eller Tekla-filer. Vores ingeniørteam udfører fremstillingsvurderinger inden for 24 timer.

Brugerdefineret indlejringsdesign:Vi fremstiller tilpassede ankerkasser, forbindelsessko og indstøbte plader, der matcher dine nøjagtige betonelementdimensioner og armeringslayouts.

Eksporter-Klar emballage:Anti-VCI-filmindpakning, stål-trækasser og klare vejrbestandige etiketter, der matcher dine pakkelister for nem sortering på stedet.

Pålidelig batchproduktion:Dedikeret produktionskapacitet sikrer stabile leveringstider for flerfasede kommercielle, industrielle og infrastrukturudviklinger.

FAQ

Q: Kan dine tørre bjælkeforbindelseskomponenter tilpasses til at passe til specifikke strukturelle tegninger?

A: Ja. Vi fremstiller tilpassede indstøbte plader, ankerkasser, tilslutningssko og beslag i henhold til dine strukturelle beregninger og CAD-tegninger.

Q: Hvilken kvalitetsdokumentation leveres med vores ordre?

A: Hver forsendelse inkluderer et EN 10204 3.1-materialecertifikat, HDG Coating Thickness Inspection Report og Final Dimensional Inspection Record. Tredje-inspektionsrapporter (SGS/TÜV) kan arrangeres efter anmodning.

Sp: Hvordan fungerer tørstråleforbindelser under seismiske eller dynamiske belastningskrav?

A: Seismisk ydeevne afhænger af samlingsgeometri og boltspecifikationer. Vi fremstiller kraftige-tilslutningsplader og klasse 10.9/12.9 strukturelle bolte designet til at opfylde specifikke forskydnings-, træk- og moment--modstandskriterier defineret af din konstruktionsingeniør.

Q: Hvilken overfladebehandling anbefales til barske eller udendørs miljøer?

Sv: Til udendørs eller semi-eksponerede præfabrikerede strukturer anbefales varm-dypforzinkning (HDG) i henhold til ISO 1461 / ASTM A123 (minimum 85 mikron tykkelse). Til marine eller stærkt korrosive kemiske miljøer er rustfrit stål 316 komponenter tilgængelige.

Populære tags: tørstråleforbindelsessystemer, Kina tørstråleforbindelsessystemer, producenter, leverandører, fabrik