Indstøbningsankre i beton er strukturelle stålkomponenter, der er placeret i forskallingen før betonplacering for at etablere lastbærende fastgørelsespunkter{{0}. Lige fra sfæriske-hovedstiftankre og spredeankre til gevindbøsninger, overfører disse indstøbte-skær trækstyrke, forskydning og dynamiske belastninger dybt ind i betonmatrixen. De eliminerer behovet for efterinstalleret-boring i præfabrikerede vægpaneler, gulvplader, strukturelle bjælker og brodragere.

Nøgle produktegenskaber

Deep Matrix Stress Distribution:Ankerben og -fod forankres direkte i det indvendige forstærkningsbur, hvilket forhindrer lokal afskalning under maksimal belastning.

Forskallingsintegration:Anvendes sammen med magnetiske eller stålformere for at sikre præcis justering under støbning og opretholde rene ankerudsparinger.

Skjulte hovedprofiler:Designet med forsænkede sfæriske eller flade-hoveder efterlader minimalt overfladefodaftryk efter afformning, hvilket beskytter den arkitektoniske æstetik.

Retningsbestemt belastningsindkvartering:Universalledskoblinger og stiftkonfigurationer matcher aksiale og multi-vinklede rigningsvinkler uden binding.

Nøglespecifikationer

Parameter	Standardsortiment / Specifikation
Nominelle belastningsværdier	1,3 ton til 32,0 ton (13 kN til 320 kN) sikker arbejdsbelastning
Tråd- og fatningsstørrelser	M12 til M52; UNC 1/2" til 2"
Indlejringslængde (hef)	50 mm til 500 mm (brugerdefinerede længder tilgængelige)
Ankertyper	Pindeankre, løfteøjer, gevindfatninger, fodankre, pladesamlingsindstøbninger
Sikkerhedsfaktor	3:1 til 5:1 (Overholder OSHA 29 CFR 1926.704 for præfabrikerede løft)
Produktionstolerancer	Dimensioner pr. ISO 2768-m; Gevindklasse 6H / 2B

Karakterer og standarder

Materialeoverholdelse:Kulstofstål (20Mn2A, Q345), legeret stål (35CrMo) og rustfrit stål.

Udførelsesstandarder:Fremstillet i overensstemmelse med GB/T 22795, ISO 898-1 og EN 10025-2 konstruktionsstålforskrifter.

Korrosionsbeskyttelse: Hot-dip galvanizing (ISO 1461, layer thickness >= 85 um), elektro-galvanisering og sandblæst selv-farvefinish.

Belastnings- og designovervejelser

Sikkerhedsfaktor:Standard løftekonfigurationer opretholder en minimumsbrudsikkerhedsfaktor på 5:1 mod maksimal trækkapacitet.

Kantafstande og betonstyrke:Minimum trykstyrke (f_cu) på 15 MPa er påkrævet før første løft; fulde belastninger forudsætter 25 MPa betonmatrix.

Vektorkræfter:Laterale forskydningsbelastninger kræver supplerende armeringsjern-tværstifter eller specialiserede muffeankre for at forhindre betonudbrud.

Ansøgninger

Arkitektoniske og strukturelle præfabrikerede paneler:Anvendes i massive vægge, sandwichpaneler med isoleringslag og arkitektoniske facader til sikker 90-graders vip-op-rotation, transport og endelig justering på stedet.

Brodragere og infrastrukturkomponenter:Støbt ind i præfabrikerede kassedragere, T-bjælker og segmentelle broelementer for at håndtere tunge dynamiske lastoverførsler, motorvejsbarrierer og solide vægfoder.

Industrielle maskiner og udstyrsfundamenter:Gevindbøsninger indlejret i tungt udstyrspuder, generatorbaser og kranskinner for at give højt-moment, vibrationsbestandige-ankerpunkter til maskinholde-bolte.

Hjælpebokse og afløbssystemer:Indlejret i præfabrikerede mandehuller, elektriske forsyningskasser, regnvandsdræningskulverter og rørgallerier til sikker rigning over hovedet og sammenlåsende modulopbygning.

Kvalitet & Eftersyn

Smedning og bearbejdning:Dannet via præcisionsfald-smedning og automatiseret CNC-bearbejdning for at opretholde kornstrømmens integritet.

Forberedelse af overfladen:Automatiseret industriel sandblæsning fjerner mølleskala og forbedrer mekanisk binding med omgivende beton.

Batch test:100 % bevis-belastningstest på løftekoblinger og destruktiv batchtrækprøvning på ankerstænger, understøttet af individuelle mølletestcertifikater (MTC) og stempling.

Tilpasningsmuligheder

Ikke-standard ankerskaftlængder og udvidede foddiametre til letvægts- eller ultra-høj-beton (UHPC).

Specielle gevindkonfigurationer, UNC/metriske konverteringer og integrerede kryds-stifthuller til steder med høj-forskydning.

Tilpasset laser-ætset sporbarhedsmærkning (varmetal, kapacitetsklassificeringer) til projektspecifik-kvalitetskvalitetsoverholdelse.

Hvad købere bør levere

For at generere præcise strukturelle tegninger og kommercielle tilbud skal købere levere:

Designbelastninger:Maksimal arbejdsbelastningsgrænse (WLL) og dynamiske påvirkningskoefficienter.

Konkrete parametre:Minimum trykstyrke ved udtagnings- og servicestadier.

Miljøeksponering:Indendørs tør, udvendig vejrlig, marine eller ætsende kemikalieeksponeringsklasser.

CAD/BIM filer:Tekla (.ifc, .stp), AutoCAD (.dwg) eller strukturelle butikstegninger, der angiver armeringsjernslayout.

FAQ

Q: Hvordan vælger jeg mellem stiftankre og spredeankre til præfabrikerede paneler?

Sv: Pindeankre bruger et kugleformet hoved parret med en matchende kobling, hvilket giver høj skjulning og riggingsfleksibilitet i flere-vinkler til standardvægpaneler. Spredte ankre fordeler tunge belastninger over en bredere base, hvilket gør dem optimale til tykke strukturelle elementer og infrastrukturkomponenter med høj-kapacitet.

Q: Kan disse ankre svejses direkte til hovedforstærkningsburet?

A: Kun ankre fremstillet af svejsbart kulstof- eller legeringsstål (såsom Q345 eller specificerede strukturelle kvaliteter) kan hæftesvejses-. Standard høj-kulstofkomponenter skal bindes med tråd- eller mekanisk fastspændes for at undgå metallurgisk skørhed.

Q: Hvad er den mindste betonhærdningsstyrke, der kræves, før der påføres løftebelastninger?

A: Indledende afisolering og håndtering kræver generelt en betontrykstyrke på mindst 15 MPa. Fuld-kapacitetsløft kræver verificeret designstyrke, der matcher projekttekniske specifikationer.

Spørgsmål: Hvordan påvirker udsparingsformere den endelige installation?

A: Gummi eller stål fordybninger danner en standardiseret lomme omkring ankerhovedet under hældning. Dette giver fysisk frigang til fastgørelse af løftekoblinger eller bolte, der flugter med betonoverfladen-afformningen.

Spørgsmål: Leveres der testcertifikater med hver produktionsbatch?

A: Ja. Hver forsendelse inkluderer EN 10204 3.1 materialetestrapporter, bevis-belastningstestdata og stempelbekræftelse af individuel komponent.

Q: Hvilke overfladebehandlinger anbefales til marine eller stærkt korrosive miljøer?

Sv.: Varm-dypgalvanisering (HDG) med en minimumsbelægningstykkelse på 85 um eller kvalitet 316 rustfrit stålmateriale er påkrævet til aggressive klorid- eller kystmiljøer.

Populære tags: beton indlejring ankre, Kina beton indstøbning ankre producenter, leverandører, fabrik