Støbt-i præfabrikerede betonankre og fikseringssystemer

 

 

Støbte-i præfabrikerede betonankre etablerer strukturelle forbindelser, forskydningsoverførsel og midlertidige eller permanente fikseringspunkter på tværs af præfabrikerede elementer. Indlejret direkte i betonelementer under fabriksstøbning, konverterer disse komponenter lokaliserede punktbelastninger til fordelt intern spænding i armeret betonmatricer.

 

Standardindstøbte-ankre eliminerer strukturel post-boring, undgår armeringsstænger og mikro-revner i høje-stresszoner. Valg af råmateriale, varm-dypgalvanisering eller metallurgi i rustfrit stål, hovedgeometri og præcise indstøbningsdybder styrer udtræksmodstanden, forskydningsevnen og langtidsholdbarheden under dynamiske eller statiske belastningsforhold.

 

 
  • Konstruktionsbetonankre
    Konstruktionsbetonankre er forud-begravede eller efter-installerede tunge-mekaniske forbindelseselementer indlejret i betonelementer for at overføre statiske, dynamiske og seismiske belastninger sikkert mellem strukturelle samlinger....
    Se mere
  • Kraftige-betonankre
    Kraftige-betonankre er strukturelle fastgørelses- og forbindelseskomponenter, der er udviklet til præfabrikeret betonkonstruktion, civil infrastruktur og industribygninger. Disse ankre er designet til at overføre høje træk- og...
    Se mere
  • Indstøbningsankre i beton
    Indstøbningsankre i beton er strukturelle stålkomponenter, der er placeret i forskallingen før betonplacering for at etablere lastbærende fastgørelsespunkter{{0}. Lige fra sfæriske-hovedstiftankre og spredeankre til gevindbøsninger,...
    Se mere
  • Kast-i fastgørelsesankre
    Støbte-fastgørelsesankre er præcisions-fremstillede stålforankringskomponenter, der er indlejret direkte i betonforskallingen før konstruktionsstøbning. Ved at placere disse kraftige-gevindsokler og kanalsamlinger forud for placering,...
    Se mere
  • Præfabrikerede betonkantankre
    Præstøbte betonkantankre er indlejrede stålhardwarekomponenter, der er designet specifikt til sikker kant-løftning, vipning og håndtering af tynde-præfabrikerede vægelementer såsom vægpaneler, arkitektoniske facader og grænseplader....
    Se mere
  • Betonskærankre
    Betonforskydningsankre er strukturelle indstøbte stålelementer designet til at overføre laterale forskydningskræfter og trækbelastninger fra strukturelle stålelementer eller præfabrikerede forbindelser til betonfundamenter, vægge eller...
    Se mere
 
Produktsortiment

 

Anker kategori

Primær strukturel funktion

Betonskærankre

I-plan forskydningsoverførsel på tværs af ledforbindelser

Præfabrikerede betonkantankre

Kantafstandsbelastning uden betonafskalning

Kast-i fastgørelsesankre

Sekundær komponent og udstyr mekanisk fastgørelse

Indstøbningsankre i beton

Dybe indstøbningsspændingsforankringer til tunge elementer

Kraftige-betonankre

Dynamisk, seismisk og kombineret spændings-/forskydningsstruktur

Konstruktionsbetonankre

Primære bærende-søjle-, bjælke- og vægsamlinger

 

Betonskærankre
Konstrueret til at modstå parallelle og vinkelrette forskydningskræfter på tværs af panel-til-panel og panel-til-struktursamlinger. Udstyret med integrerede forskydningsfræsere, ribbede skafter eller slidsede plader, leder disse enheder sidebelastninger væk fra betongrænsen ind i omgivende stigbøjler og netforstærkning.

 

Præfabrikerede betonkantankre
Formuleret specifikt til placeringer tæt på--kanter, såsom panelkanter, spandler og tynde pladekanter. Specialiseret geometri-inklusive affladede skafter, vinklede haleplader og tværgående forstærkningsløkker-forhindrer kantudblæsninger og betonkeglebrud under tværgående spænding eller forskydning.

 

Kast-i fastgørelsesankre
Indvendige gevindmuffer (metriske eller spolegevind) støbt i plan med betonoverfladen. Designet til midlertidig rigning under opstilling eller permanent fastgørelse af MEP-rør, beklædningsbeslag, ståloverliggere og sikkerhedsbarrierer. Leveres med plasthætter for at bevare trådintegriteten under hældning og vibration.

 

Indstøbningsankre i beton
Høj-tonnagespændingsankre med smedede fodender, svejste ankerplader eller bølgede haler. Placeret dybt inde i betonkernen for at maksimere keglebrudsoverfladearealet, hvilket gør dem ideelle til tunge strukturelle forbindelser, høje væltningsmomenter og kraftige spændingsløftningspunkter.

 

Kraftige-betonankre
Fremstillet af legeret stål med høj-trækstyrke eller tunge sømløse-vægsrør til at håndtere kombineret høj-tonnagespænding og dynamiske forskydningsbelastninger. Designet til infrastrukturprojekter, brodragere, kranbaner og høje-industrielle applikationer, der udsættes for træthed og dynamiske kræfter.

 

Konstruktionsbetonankre
Primære strukturelle bindinger designet til hovedrammeforbindelser: søjle-til-fundament, væg-til-bjælke og panel-til-pladegrænseflader. Konstrueret til at opfylde strenge strukturelle byggeforskrifter for direkte moment-, spændings- og forskydningsoverførsel på tværs af kritiske præfabrikerede samlinger.

 

Nøgle produktegenskaber

 

Fuld lastoverførsel via direkte betonlimning:Smedede hoveder, bølgede ender og tvær-borede halestifter fordeler mekaniske spændinger gennem betonkompressionskegler i stedet for friktionsudvidelse.

 

Styret stålmetallurgi:Præcis koldt- eller smedet kulstofstål (f.eks. Q235B, Q355B, 20Mn2, 42CrMo) og austenitisk/magert dupleks rustfrit stål (AISI 304, 316, 1.4404, 1.4362) sikrer forudsigelige udbytteparametre og lange udbytteparametre.

 

Korrosionsbegrænsende systemer:Muligheder for overfladefinish omfatter almindelig sort finish, elektro-galvanisering (8-12 µm), varm-dip galvanisering (HDG iht. ISO 1461 / ASTM A153, større end eller lig med 55 µm) og zink-flagebelægninger (Geomet/Delta{9} hårde{9} eller hårde{9} salteksponering.

 

Dimensionspræcision til automatiseret produktion:Gevindtolerancer (Klasse 6H/6g) og kontrollerede ydre dimensioner muliggør nøjagtig justering med lukkermagnetadaptere, fordybningsforme i gummi og automatiserede arbejdsgange til fremstilling af bure.

 

Duktile fejltilstande:Udbytte-til-trækforhold forhindrer sprøde stålforskydninger, før betonkeglekapaciteten er fuldt udnyttet, hvilket sikrer forudsigelig strukturel ydeevne under overbelastningsforhold.

Shuttering Magnet Adapters

 

Nøglespecifikationer

 

Parameter

Standardsortiment / Specifikation

Brugerdefinerede muligheder

Materiale karakterer

Kulstofstål (Q235, Q355, 1045); Rustfrit stål (304/304L, 316/316L, Duplex 2205)

42CrMo, 20Mn2, legeret stål efter anmodning

Trådtyper og -størrelser

Metrisk (M10 til M52); Rd tråde (Rd12 til Rd52); Spoletråde (1/2" til 1-1/2")

UNC/UNF gevind, tilpassede stigninger

Ultimativ belastningskapacitet (spænding)

1,2 ton til 32,0 ton (12 kN til 320 kN pr. anker)

Op til 50 ton (500 kN) specialiserede enheder

Forskydningsbelastningsområde

1,0 ton til 25,0 ton (10 kN til 250 kN)

Strukturel kapacitet matchet med projektering

Overfladebeskyttende belægninger

Almindelig/olieret, elektro-galvaniseret (8–15 µm), varm-dip galvaniseret (større end eller lig med 55 µm / 400 g/m²)

Zink-Flager (Geomet 321/500), Epoxy pulvercoating

Fremstillingsprocesser

Kold smedning, varm smedning, CNC præcisionsgevindbearbejdning, Robotsvejsning

100 % magnetisk partikelinspektion (MPI) på kritiske svejsninger

Fremstillingstolerancer

ISO 2768-m (Generelt); DIN 13 / ISO 965 (gevind)

Snævrere tolerancer pr. tekniske tegninger

Sporbarhed

Stemplet kvalitet, batchkode og belastningsværdi på ankerhoved

Varme-nummerstempling, tilpasset delnummerering

 

Ansøgninger

 

Præfabrikeret element

Ankertype anvendt

Teknisk nøglefunktion

Arkitektonisk beklædning

Kantankre og fikseringsfatninger

Justering af vindbelastningsforskydning og binding-

Strukturelle skærevægge

Forskydningsankre og strukturelle ankre

I-plan forskydning og gulvmembranbinder

Bjælker & søjler

Concrete Embed & Heavy-Duty

Høj-opløftning og momentled

Hule kerneplader

Cast-In Sockets with Loops

Nedhængt loft/MEP hjælpeankre

Civile / Utility Vaults

Varmgalvaniserede strukturenheder-

Jordtryk og vandtætte-samlinger

 

Arkitektoniske vægpaneler og sandwichfacader
Kantankre og lavvandede fikseringsfatninger fastgør udvendige isolerede paneler til strukturelle rammer. De optager differentiel termisk bevægelse, mens de håndterer-ud af-flyvindsugning og dødbelastninger.

 

Strukturelle vægge, skakter og forskydningspaneler
Kraftige-saksankre og indstøbte-forbindelsesløkker forbinder præfabrikerede vægpaneler til gulvplader og tilstødende forskydningsvægge. Disse ankre absorberer laterale dynamiske kræfter genereret af vind eller seismisk aktivitet.

 

Præfabrikerede bjælker, bjælker og søjler
Indstøbningsankre med høj-kapacitet absorberer alvorlige spændingsbelastninger, momentoverførsel og høje forskydningskræfter under strukturel opstilling og lang-levetid.

 

Støttemure, stikledninger og infrastruktur
Indstøbningsankre i galvaniseret beton håndterer kontinuerligt jordtryk, udsættelse for jordfugt og cykliske trafikvibrationer i brostøtter, præfabrikerede kassegennemløb og støttemure.

 

Modulær & Pod-konstruktion
Kompakte fastgørelsesankre integreret i præfabrikerede badeværelsespuder, volumetriske betonmoduler og trappegange muliggør hurtig mekanisk rigning, midlertidig positionering og endelig fundamentboltning.

 

Udvælgelse og designovervejelser
 
Shuttering Magnets

Engineering udvælgelsesproces

Bestem belastning:Spænding, forskydning, kombineret belastning, dynamisk/træthed.


Evaluer geometriske grænser:Pladetykkelse, kantafstand, ankerafstand.


Vurder miljøeksponering:Tørt indendørs, fugtigt, marint miljø,-afisningssalte.


Bekræft konkrete parametre:Trykstyrke (f'c), revnet vs. urevnet beton, armeringsjernslayout.


Endelig specifikation:Materialevalg, overfladebelægning, indstøbningsdybde (hef), hovedgeometri.

Kritiske udvælgelseskriterier

Kantafstand (c1, c2) & afstand (s1, s2):Placering af ankre tæt på elementets kanter reducerer det effektive betonudbruds-kegleområde. Kantankre eller supplerende hår-forskydningsforstærkning skal specificeres, når nominelle kantafstande ikke kan opretholdes.


Konkret karakteristisk styrke (fck / f'c):Træk-kapacitetsskalaer direkte ud med betontrykstyrke på belastningstidspunktet (f.eks. tidligt-trin af stripning vs. 28-dag 50 MPa endelig styrke).


Revnede vs. ukrakkede betontilstande:Spændingszoner, der er udsat for strukturel bøjning, kræver ankre, der er klassificeret til revnede betonforhold med lavere effektive kapacitetsfaktorer.


Kombinerede indlæsningsinteraktioner:Kombinerede træk (N_Ed) og forskydningskræfter (V_Ed) skal opfylde standard interaktionsformler:

(N_Ed / N_Rd)^1.5 + (V_Ed / V_Rd)^1,5 Mindre end eller lig med 1,0


Miljøeksponeringsklasser:
• Indendørs tør (XC1): Elektro-galvaniseret eller selv-farvet kulstofstål.
• Udvendig atmosfærisk / fugtigt (XC3, XC4, XS1): Varmgalvaniseret kulstofstål-.
• Aggressiv industri-/marine-/klorideksponering (XS2, XS3, XF4): Rustfrit stålkvalitet 316 / Duplex 2205.

Rebar Mechanical Anchor

 

Kvalitet & Eftersyn
 

Kvalitetskontrol arbejdsgang

Råmaterialebekræftelse:Kemisk analyse og trækprøvning pr. varmeparti.
Formning og bearbejdning:Dimensionstolerancer og verifikation af gevindmåler.
Svejsning og montering:100 % visuel inspektion, periodisk NDT/MPI og svejsegennemtrængningskontrol.
Overfladebehandling:Måling af belægningstykkelse i henhold til ISO 2178 og saltspraytest.
Batch mekanisk test:Bevis belastningsspænding, ultimativ fejludtrækning-og hårdhedstjek.
Dokumentationspakke:EN 10204 Type 3.1 materialecertifikater, inspektionsrapporter og fabriks CoC.

Inspektionsstandarder

Materialeintegritet og sporbarhed:Rå stålstænger og -spoler gennemgår spektrografisk kemisk analyse og varme-parti-træktest før produktion. Hver forsendelse inkluderer EN 10204 Type 3.1 Mill Test-certifikater, der beskriver flydespænding (ReH), ultimativ trækstyrke (Rm), forlængelse (A5) og kemisk sammensætning.
Mekanisk træk-ud- og træksikker test:Hydrauliske testrigge i-huse udfører destruktive spændings- og forskydningstræk-test på ankre støbt ind i standardiserede betonblokke for at verificere karakteristiske fejlbelastninger, betonkeglenedbrud og stålbrudpunkter.
Ikke-destruktiv test (NDT):Kritiske strukturelle svejsninger på indlejrede plader og tapankersamlinger gennemgår Magnetic Particle Inspection (MPI) eller Ultrasonic Testing (UT) for at identificere interne hulrum, manglende fusion eller mikro-revnedannelse.
Belægning og tykkelsesbekræftelse:Galvaniserede lag verificeres ved hjælp af magnetiske induktionsbelægningstykkelsesmålere (ISO 2178) for at sikre overholdelse af minimumskravet på 55 µm til varmgalvaniserede-belægninger. Neutral saltspraytest (ISO 9227 / ASTM B117) overvåger korrosionsbestandighedsydelse på tværs af produktionsbatcher.

 

Forsynings- og tilpasningsmuligheder
 

OEM og tekniske ændringer

Brugerdefinerede indstøbningsdybder og skaftgeometrier:Forlængede skafter, skræddersyede forskudte bøjninger eller svejsede ankerplader, der er skræddersyet til at undgå indvendige-forspændende tråde eller tætte armeringsholdere.
Specialiserede trådkonfigurationer:Metriske, spole-, UNC- eller trapezformede gevind med indvendige plastgevindbeskyttere eller magnetisk holdetilbehør.
Integrerede forstærkningsenheder:Ankre leveres færdig-samlet med fabriks-svejsede armeringsjern, skærebøsninger eller positioneringsbeslag.

Emballage, iscenesættelse og forsendelsesmuligheder

Job-Websted/fabriksklar bundling:Produkter sorteret og mærket efter præfabrikerede elementstøbelister, tagnumre eller produktionslinjestadier.
Korrosion-hæmmende emballage:Forseglede VCI-poser (Vapour Corrosion Inhibitor) i kraftige-trækasser eller stål-paller med bånd for at forhindre fugtskader under søfragt.
Sporbar mærkning:Ydre emballage inkluderer tydelig varmenummersporing, produktvarenumre, belastningsklassificeringer, stregkodeetiketter og batch-id'er.

 

Hvad købere skal give til tilbud

For at modtage en nøjagtig ingeniørgennemgang og kommercielt tilbud, bedes du angive:

Strukturelle belastningskrav

Krav til designspænding (N_Ed), forskydning (V_Ed), dynamisk eller udmattelsesbelastning pr. forbindelsespunkt.

01

Detaljerede ingeniørtegninger

Strukturelle detaljetegninger, der viser ankerindstøbningsdybde (hef), betonelementtykkelse, kantafstande og omgivende armeringslayout.

02

Specifikationer for materialekvalitet og finish

Ønsket stålkvalitet (f.eks. Q355B, rustfrit stål 316) og overfladebelægning (elektro-galvaniseret, varm-dyppegalvaniseret, zink-flage).

03

Konkrete specifikationer

Karakteristisk betontrykstyrke (fck ved 28 dage og fck,terning ved stripningsstadiet).

04

Projektvolumen og leveringsplan

Målordremængder, batchforsendelsesplaner og krav til destinationshavn/incoterm (FOB, CIF, DDP).

05

 

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvordan sammenlignes-indstøbte ankre med efter-installerede ekspansionsankre eller kemiske ankre?

A: Indstøbte-ankre udvikler belastningsmodstand via direkte mekanisk fastgørelse og kompressionskegler etableret under betonhærdning. Dette design leverer højere belastningskapaciteter ved kortere kantafstande, eliminerer borearbejde, undgår armeringsstænger og fjerner risikoen for støv-relaterede kemiske bindingsfejl.

Spørgsmål: Hvilke strukturelle standarder styrer designet af disse støbte-i præfabrikerede ankre?

A: Produkterne er fremstillet i overensstemmelse med standard internationale præfabrikerede betondesignkoder, herunder CEN/TS 1992-4 / EN 1992-4 (Design af fastgørelser til brug i beton), ACI 318 Appendiks D / ACI 318-19 Kapitel 17 (Forankring til Beton) og PCI Design Handbook-retningslinjer.

Spørgsmål: Hvordan påvirker temperaturvariationer varm-dypgalvaniseret støbning-i ankre?

Sv: Varme-dypgalvaniserede stålankre bevarer den strukturelle integritet inden for standard præfabrikerede damphærdningscyklusser (op til 70 grader / 158 grader F) og driftsmiljøer, der spænder fra -40 grader til +200 grader (-40 grader F til +392 grader F) uden tab af mikrostrukturel nedbrydning eller belægningsvedhæftning.

Spørgsmål: Kan disse ankre bruges i letvægts- eller porebetonelementer?

A: Letvægts tilslagsbeton reducerer den karakteristiske udtrækskapacitet{{0} på grund af lavere betonforskydningskeglestyrke. Reduktioner skal beregnes ved hjælp af betondensitetsreduktionsfaktorer i overensstemmelse med EN 1992-1-1 eller ACI retningslinjer.

Q: Hvilken kvalitetsdokumentation følger med hver forsendelse?

Sv: Standarddokumentationspakker inkluderer EN 10204 3.1-råmaterialetestcertifikater, dimensionsinspektionsregistre, rapporter om belægningstykkelse og fabriksoverensstemmelsescertifikat (CoC). Batch-specifikke destruktive testrapporter er tilgængelige efter anmodning.

 

modular-1
Anmod om et tilbud

Indsend dine projektkrav, strukturelle tegninger eller styklister direkte til vores tekniske salgsteam for tekniske analyser og kommercielle skøn.

Vi er professionelle producenter og leverandører af præfabrikerede betonankre i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til engros præfabrikerede betonankre på lager her fra vores fabrik.

Send forespørgsel