Støbt-i præfabrikerede betonankre og fikseringssystemer
Støbte-i præfabrikerede betonankre etablerer strukturelle forbindelser, forskydningsoverførsel og midlertidige eller permanente fikseringspunkter på tværs af præfabrikerede elementer. Indlejret direkte i betonelementer under fabriksstøbning, konverterer disse komponenter lokaliserede punktbelastninger til fordelt intern spænding i armeret betonmatricer.
Standardindstøbte-ankre eliminerer strukturel post-boring, undgår armeringsstænger og mikro-revner i høje-stresszoner. Valg af råmateriale, varm-dypgalvanisering eller metallurgi i rustfrit stål, hovedgeometri og præcise indstøbningsdybder styrer udtræksmodstanden, forskydningsevnen og langtidsholdbarheden under dynamiske eller statiske belastningsforhold.
-
KonstruktionsbetonankreKonstruktionsbetonankre er forud-begravede eller efter-installerede tunge-mekaniske forbindelseselementer indlejret i betonelementer for at overføre statiske, dynamiske og seismiske belastninger sikkert mellem strukturelle samlinger....Se mere
-
Kraftige-betonankreKraftige-betonankre er strukturelle fastgørelses- og forbindelseskomponenter, der er udviklet til præfabrikeret betonkonstruktion, civil infrastruktur og industribygninger. Disse ankre er designet til at overføre høje træk- og...Se mere
-
Indstøbningsankre i betonIndstøbningsankre i beton er strukturelle stålkomponenter, der er placeret i forskallingen før betonplacering for at etablere lastbærende fastgørelsespunkter{{0}. Lige fra sfæriske-hovedstiftankre og spredeankre til gevindbøsninger,...Se mere
-
Kast-i fastgørelsesankreStøbte-fastgørelsesankre er præcisions-fremstillede stålforankringskomponenter, der er indlejret direkte i betonforskallingen før konstruktionsstøbning. Ved at placere disse kraftige-gevindsokler og kanalsamlinger forud for placering,...Se mere
-
Præfabrikerede betonkantankrePræstøbte betonkantankre er indlejrede stålhardwarekomponenter, der er designet specifikt til sikker kant-løftning, vipning og håndtering af tynde-præfabrikerede vægelementer såsom vægpaneler, arkitektoniske facader og grænseplader....Se mere
-
BetonskærankreBetonforskydningsankre er strukturelle indstøbte stålelementer designet til at overføre laterale forskydningskræfter og trækbelastninger fra strukturelle stålelementer eller præfabrikerede forbindelser til betonfundamenter, vægge eller...Se mere
Produktsortiment
|
Anker kategori |
Primær strukturel funktion |
|
Betonskærankre |
I-plan forskydningsoverførsel på tværs af ledforbindelser |
|
Præfabrikerede betonkantankre |
Kantafstandsbelastning uden betonafskalning |
|
Kast-i fastgørelsesankre |
Sekundær komponent og udstyr mekanisk fastgørelse |
|
Indstøbningsankre i beton |
Dybe indstøbningsspændingsforankringer til tunge elementer |
|
Kraftige-betonankre |
Dynamisk, seismisk og kombineret spændings-/forskydningsstruktur |
|
Konstruktionsbetonankre |
Primære bærende-søjle-, bjælke- og vægsamlinger |
Betonskærankre
Konstrueret til at modstå parallelle og vinkelrette forskydningskræfter på tværs af panel-til-panel og panel-til-struktursamlinger. Udstyret med integrerede forskydningsfræsere, ribbede skafter eller slidsede plader, leder disse enheder sidebelastninger væk fra betongrænsen ind i omgivende stigbøjler og netforstærkning.
Præfabrikerede betonkantankre
Formuleret specifikt til placeringer tæt på--kanter, såsom panelkanter, spandler og tynde pladekanter. Specialiseret geometri-inklusive affladede skafter, vinklede haleplader og tværgående forstærkningsløkker-forhindrer kantudblæsninger og betonkeglebrud under tværgående spænding eller forskydning.
Kast-i fastgørelsesankre
Indvendige gevindmuffer (metriske eller spolegevind) støbt i plan med betonoverfladen. Designet til midlertidig rigning under opstilling eller permanent fastgørelse af MEP-rør, beklædningsbeslag, ståloverliggere og sikkerhedsbarrierer. Leveres med plasthætter for at bevare trådintegriteten under hældning og vibration.
Indstøbningsankre i beton
Høj-tonnagespændingsankre med smedede fodender, svejste ankerplader eller bølgede haler. Placeret dybt inde i betonkernen for at maksimere keglebrudsoverfladearealet, hvilket gør dem ideelle til tunge strukturelle forbindelser, høje væltningsmomenter og kraftige spændingsløftningspunkter.
Kraftige-betonankre
Fremstillet af legeret stål med høj-trækstyrke eller tunge sømløse-vægsrør til at håndtere kombineret høj-tonnagespænding og dynamiske forskydningsbelastninger. Designet til infrastrukturprojekter, brodragere, kranbaner og høje-industrielle applikationer, der udsættes for træthed og dynamiske kræfter.
Konstruktionsbetonankre
Primære strukturelle bindinger designet til hovedrammeforbindelser: søjle-til-fundament, væg-til-bjælke og panel-til-pladegrænseflader. Konstrueret til at opfylde strenge strukturelle byggeforskrifter for direkte moment-, spændings- og forskydningsoverførsel på tværs af kritiske præfabrikerede samlinger.
Nøgle produktegenskaber
Fuld lastoverførsel via direkte betonlimning:Smedede hoveder, bølgede ender og tvær-borede halestifter fordeler mekaniske spændinger gennem betonkompressionskegler i stedet for friktionsudvidelse.
Styret stålmetallurgi:Præcis koldt- eller smedet kulstofstål (f.eks. Q235B, Q355B, 20Mn2, 42CrMo) og austenitisk/magert dupleks rustfrit stål (AISI 304, 316, 1.4404, 1.4362) sikrer forudsigelige udbytteparametre og lange udbytteparametre.
Korrosionsbegrænsende systemer:Muligheder for overfladefinish omfatter almindelig sort finish, elektro-galvanisering (8-12 µm), varm-dip galvanisering (HDG iht. ISO 1461 / ASTM A153, større end eller lig med 55 µm) og zink-flagebelægninger (Geomet/Delta{9} hårde{9} eller hårde{9} salteksponering.
Dimensionspræcision til automatiseret produktion:Gevindtolerancer (Klasse 6H/6g) og kontrollerede ydre dimensioner muliggør nøjagtig justering med lukkermagnetadaptere, fordybningsforme i gummi og automatiserede arbejdsgange til fremstilling af bure.
Duktile fejltilstande:Udbytte-til-trækforhold forhindrer sprøde stålforskydninger, før betonkeglekapaciteten er fuldt udnyttet, hvilket sikrer forudsigelig strukturel ydeevne under overbelastningsforhold.

Nøglespecifikationer
|
Parameter |
Standardsortiment / Specifikation |
Brugerdefinerede muligheder |
|
Materiale karakterer |
Kulstofstål (Q235, Q355, 1045); Rustfrit stål (304/304L, 316/316L, Duplex 2205) |
42CrMo, 20Mn2, legeret stål efter anmodning |
|
Trådtyper og -størrelser |
Metrisk (M10 til M52); Rd tråde (Rd12 til Rd52); Spoletråde (1/2" til 1-1/2") |
UNC/UNF gevind, tilpassede stigninger |
|
Ultimativ belastningskapacitet (spænding) |
1,2 ton til 32,0 ton (12 kN til 320 kN pr. anker) |
Op til 50 ton (500 kN) specialiserede enheder |
|
Forskydningsbelastningsområde |
1,0 ton til 25,0 ton (10 kN til 250 kN) |
Strukturel kapacitet matchet med projektering |
|
Overfladebeskyttende belægninger |
Almindelig/olieret, elektro-galvaniseret (8–15 µm), varm-dip galvaniseret (større end eller lig med 55 µm / 400 g/m²) |
Zink-Flager (Geomet 321/500), Epoxy pulvercoating |
|
Fremstillingsprocesser |
Kold smedning, varm smedning, CNC præcisionsgevindbearbejdning, Robotsvejsning |
100 % magnetisk partikelinspektion (MPI) på kritiske svejsninger |
|
Fremstillingstolerancer |
ISO 2768-m (Generelt); DIN 13 / ISO 965 (gevind) |
Snævrere tolerancer pr. tekniske tegninger |
|
Sporbarhed |
Stemplet kvalitet, batchkode og belastningsværdi på ankerhoved |
Varme-nummerstempling, tilpasset delnummerering |
Ansøgninger
|
Præfabrikeret element |
Ankertype anvendt |
Teknisk nøglefunktion |
|
Arkitektonisk beklædning |
Kantankre og fikseringsfatninger |
Justering af vindbelastningsforskydning og binding- |
|
Strukturelle skærevægge |
Forskydningsankre og strukturelle ankre |
I-plan forskydning og gulvmembranbinder |
|
Bjælker & søjler |
Concrete Embed & Heavy-Duty |
Høj-opløftning og momentled |
|
Hule kerneplader |
Cast-In Sockets with Loops |
Nedhængt loft/MEP hjælpeankre |
|
Civile / Utility Vaults |
Varmgalvaniserede strukturenheder- |
Jordtryk og vandtætte-samlinger |
Arkitektoniske vægpaneler og sandwichfacader
Kantankre og lavvandede fikseringsfatninger fastgør udvendige isolerede paneler til strukturelle rammer. De optager differentiel termisk bevægelse, mens de håndterer-ud af-flyvindsugning og dødbelastninger.
Strukturelle vægge, skakter og forskydningspaneler
Kraftige-saksankre og indstøbte-forbindelsesløkker forbinder præfabrikerede vægpaneler til gulvplader og tilstødende forskydningsvægge. Disse ankre absorberer laterale dynamiske kræfter genereret af vind eller seismisk aktivitet.
Præfabrikerede bjælker, bjælker og søjler
Indstøbningsankre med høj-kapacitet absorberer alvorlige spændingsbelastninger, momentoverførsel og høje forskydningskræfter under strukturel opstilling og lang-levetid.
Støttemure, stikledninger og infrastruktur
Indstøbningsankre i galvaniseret beton håndterer kontinuerligt jordtryk, udsættelse for jordfugt og cykliske trafikvibrationer i brostøtter, præfabrikerede kassegennemløb og støttemure.
Modulær & Pod-konstruktion
Kompakte fastgørelsesankre integreret i præfabrikerede badeværelsespuder, volumetriske betonmoduler og trappegange muliggør hurtig mekanisk rigning, midlertidig positionering og endelig fundamentboltning.
Udvælgelse og designovervejelser

Engineering udvælgelsesproces
Bestem belastning:Spænding, forskydning, kombineret belastning, dynamisk/træthed.
Evaluer geometriske grænser:Pladetykkelse, kantafstand, ankerafstand.
Vurder miljøeksponering:Tørt indendørs, fugtigt, marint miljø,-afisningssalte.
Bekræft konkrete parametre:Trykstyrke (f'c), revnet vs. urevnet beton, armeringsjernslayout.
Endelig specifikation:Materialevalg, overfladebelægning, indstøbningsdybde (hef), hovedgeometri.
Kritiske udvælgelseskriterier
Kantafstand (c1, c2) & afstand (s1, s2):Placering af ankre tæt på elementets kanter reducerer det effektive betonudbruds-kegleområde. Kantankre eller supplerende hår-forskydningsforstærkning skal specificeres, når nominelle kantafstande ikke kan opretholdes.
Konkret karakteristisk styrke (fck / f'c):Træk-kapacitetsskalaer direkte ud med betontrykstyrke på belastningstidspunktet (f.eks. tidligt-trin af stripning vs. 28-dag 50 MPa endelig styrke).
Revnede vs. ukrakkede betontilstande:Spændingszoner, der er udsat for strukturel bøjning, kræver ankre, der er klassificeret til revnede betonforhold med lavere effektive kapacitetsfaktorer.
Kombinerede indlæsningsinteraktioner:Kombinerede træk (N_Ed) og forskydningskræfter (V_Ed) skal opfylde standard interaktionsformler:
(N_Ed / N_Rd)^1.5 + (V_Ed / V_Rd)^1,5 Mindre end eller lig med 1,0
Miljøeksponeringsklasser:
• Indendørs tør (XC1): Elektro-galvaniseret eller selv-farvet kulstofstål.
• Udvendig atmosfærisk / fugtigt (XC3, XC4, XS1): Varmgalvaniseret kulstofstål-.
• Aggressiv industri-/marine-/klorideksponering (XS2, XS3, XF4): Rustfrit stålkvalitet 316 / Duplex 2205.

Kvalitet & Eftersyn
Kvalitetskontrol arbejdsgang
Råmaterialebekræftelse:Kemisk analyse og trækprøvning pr. varmeparti.
Formning og bearbejdning:Dimensionstolerancer og verifikation af gevindmåler.
Svejsning og montering:100 % visuel inspektion, periodisk NDT/MPI og svejsegennemtrængningskontrol.
Overfladebehandling:Måling af belægningstykkelse i henhold til ISO 2178 og saltspraytest.
Batch mekanisk test:Bevis belastningsspænding, ultimativ fejludtrækning-og hårdhedstjek.
Dokumentationspakke:EN 10204 Type 3.1 materialecertifikater, inspektionsrapporter og fabriks CoC.
Inspektionsstandarder
Materialeintegritet og sporbarhed:Rå stålstænger og -spoler gennemgår spektrografisk kemisk analyse og varme-parti-træktest før produktion. Hver forsendelse inkluderer EN 10204 Type 3.1 Mill Test-certifikater, der beskriver flydespænding (ReH), ultimativ trækstyrke (Rm), forlængelse (A5) og kemisk sammensætning.
Mekanisk træk-ud- og træksikker test:Hydrauliske testrigge i-huse udfører destruktive spændings- og forskydningstræk-test på ankre støbt ind i standardiserede betonblokke for at verificere karakteristiske fejlbelastninger, betonkeglenedbrud og stålbrudpunkter.
Ikke-destruktiv test (NDT):Kritiske strukturelle svejsninger på indlejrede plader og tapankersamlinger gennemgår Magnetic Particle Inspection (MPI) eller Ultrasonic Testing (UT) for at identificere interne hulrum, manglende fusion eller mikro-revnedannelse.
Belægning og tykkelsesbekræftelse:Galvaniserede lag verificeres ved hjælp af magnetiske induktionsbelægningstykkelsesmålere (ISO 2178) for at sikre overholdelse af minimumskravet på 55 µm til varmgalvaniserede-belægninger. Neutral saltspraytest (ISO 9227 / ASTM B117) overvåger korrosionsbestandighedsydelse på tværs af produktionsbatcher.
Forsynings- og tilpasningsmuligheder
OEM og tekniske ændringer
Brugerdefinerede indstøbningsdybder og skaftgeometrier:Forlængede skafter, skræddersyede forskudte bøjninger eller svejsede ankerplader, der er skræddersyet til at undgå indvendige-forspændende tråde eller tætte armeringsholdere.
Specialiserede trådkonfigurationer:Metriske, spole-, UNC- eller trapezformede gevind med indvendige plastgevindbeskyttere eller magnetisk holdetilbehør.
Integrerede forstærkningsenheder:Ankre leveres færdig-samlet med fabriks-svejsede armeringsjern, skærebøsninger eller positioneringsbeslag.
Emballage, iscenesættelse og forsendelsesmuligheder
Job-Websted/fabriksklar bundling:Produkter sorteret og mærket efter præfabrikerede elementstøbelister, tagnumre eller produktionslinjestadier.
Korrosion-hæmmende emballage:Forseglede VCI-poser (Vapour Corrosion Inhibitor) i kraftige-trækasser eller stål-paller med bånd for at forhindre fugtskader under søfragt.
Sporbar mærkning:Ydre emballage inkluderer tydelig varmenummersporing, produktvarenumre, belastningsklassificeringer, stregkodeetiketter og batch-id'er.
Hvad købere skal give til tilbud
For at modtage en nøjagtig ingeniørgennemgang og kommercielt tilbud, bedes du angive:
Strukturelle belastningskrav
Krav til designspænding (N_Ed), forskydning (V_Ed), dynamisk eller udmattelsesbelastning pr. forbindelsespunkt.
01
Detaljerede ingeniørtegninger
Strukturelle detaljetegninger, der viser ankerindstøbningsdybde (hef), betonelementtykkelse, kantafstande og omgivende armeringslayout.
02
Specifikationer for materialekvalitet og finish
Ønsket stålkvalitet (f.eks. Q355B, rustfrit stål 316) og overfladebelægning (elektro-galvaniseret, varm-dyppegalvaniseret, zink-flage).
03
Konkrete specifikationer
Karakteristisk betontrykstyrke (fck ved 28 dage og fck,terning ved stripningsstadiet).
04
Projektvolumen og leveringsplan
Målordremængder, batchforsendelsesplaner og krav til destinationshavn/incoterm (FOB, CIF, DDP).
05
FAQ

Anmod om et tilbud
Indsend dine projektkrav, strukturelle tegninger eller styklister direkte til vores tekniske salgsteam for tekniske analyser og kommercielle skøn.
Vi er professionelle producenter og leverandører af præfabrikerede betonankre i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til engros præfabrikerede betonankre på lager her fra vores fabrik.

